工业制造分为重工业和轻工业。在这里，我们来谈谈重工业金属模具铸造。这是一种长期广泛使用的加工技术。传统或旧工艺是重力和砂型铸造，但其产品性能无法发挥到极致。因此，经过多年的发展，现在采用高强度压力铸造，使其金属特性得到更好的发挥，提高了产品尺寸的精度，加工速度快，大大提高了生产效率。

高压模具铸造成型简称压铸，是一种铸造方法，将熔融合金液倒入压力室，高速填充钢模腔，使合金液在压力下凝固形成铸件。该工艺加工的产品性能良好，但也使得生产工艺更加困难。不仅对模具要求高，而且模具承受高压和高温，生产出来的产品也经受住了严重的环境考验。特别是产品表面美观，从模具中取出产品是一个很大的问题。

这导致了脱模剂的产生。脱模剂作为一种中间物质，首先保护模具，隔离产品，不受高温高压的破坏，延长模具的使用寿命。因此，压铸脱模剂一般具有耐高温、耐冲击、良好的润滑性、成功的产品流动成型、良好的冷却效果、快速的产品成型、成功的产品从模具中取出和不粘模具。

所以，综上所述，压铸与脱模剂的关系，整体辅助压铸，保证压铸产品的成型。

压铸脱模剂主要包括油性脱模剂、水基脱模剂和粉末脱模剂三种类型。水基脱模剂的基本成分是矿物油、石蜡和添加剂等十几种原料，经过乳化制成。在这些成分中，只要一种原料的配方发生1%的变化，产品的性能就会有所不同。特别是，许多锌合金产品需要表面处理，需要选择不含硅和蜡的脱模剂。

脱模剂的使用方法：手动喷涂和自动喷涂，但要求相同，确保均匀喷涂。喷涂的脱模剂须根据脱模剂制造商提供的稀释比例进行稀释，然后使用。喷洒水性脱模剂后，注意确保水蒸发和干燥，然后进行下一次压铸。