往往会挑选金属表面处理，是由于它能够防止外在发生浸蚀和氧化的状况。尽管在处理的情况下或是要消耗一些成本费，可是大家也是要了解全部处理针对增加使用期限是有巨大的协助的。
许多商品和原材料自身在成本费上是高的，假如在使用期限上全是十分短暂性的，那样会导致非常大的问题了。金属表面处理以后能够让其表面看上去是好的。最少在应用的情况下你能发觉全部全过程会是更为的顺利。可是要是没有经过处理，外在的美观大方性上并不是十分的充足，那样也会对大家都导致极其比较严重的影响，这个时候要真真正正的充分考虑这种具体的层面，进而保证全部事儿的圆满完成。
金属表面处理剂处理的品质立即影响涂层对被涂工件基材的粘合力及原材料的耐蚀性能。因而，要得到高品质的商品，务必严苛涂装前的表面处理工作。根据前处理，促使工件做到无油渍及水份；无铁锈及氧化物；无酸、碱等残余物；工件表面做到一定的粗糙度等规定。
金属表面处理剂工件表面处理达标后，经干燥去除水份，就可以进到涂装。依据工件材料不一样如铜、铁、铝及铝合金型材或塑胶等，其前工艺处理标准是有差别的。还需要将工件表面油渍去除，除油的方式有碱性溶液除油、破乳剂除油、有机溶剂除油及超声波除油等。
水清洗也是金属表面处理剂处理的关键輔助工艺流程，在脱脂、磷化后都选用，以消除残留在工件上的各种各样水溶液的残渣，水清洗完全是否立即影响工件涂层的品质和防腐蚀工作能力。为节省动能，此二道水清洗可选用倒流浸洗技术性。在磷化后的一道水清洗应选用去离子水洗以保证磷化品质。
磷化前的表面调节处理可清除因为碱性脱脂而导致的表面情况不匀称性，经磷酸钛盐溶液预备处理的零件表面能造成电位活性表面，进而造成很多的活化能，提升了磷化能量源数量，使晶粒越来越更为细微，加快成膜反应。